• head_bg3

Bevezetés a melegprés és a forró izosztatikus prés előnyeibe, hátrányaiba és mutatóiba

Bevezetés a melegprés és a forró izosztatikus prés előnyeibe, hátrányaiba és mutatóiba

Milyen előnyei és hátrányai vannak a melegprés fűtési módjának? Ezen felül mik az általános műszaki mutatók a hőprésben? A fenti két kérdést meg kell értenünk, mert szorosan kapcsolódnak a hőpréshez, ezért nagyon fontosak.

A melegprés fűtési módszerei főleg gőzfűtést, elektromos fűtést és hőátadó olajfűtést tartalmaznak. Gőzfűtéshez, bár a fűtési hőmérséklet gyorsan emelkedik, nyomáskazánt kell használnia, és a csővezetékben a nyomás viszonylag magas, és a fűtési hőmérséklet hajlamos az egyenetlenségekre.

Elektromos fűtés, bár előnye a magas fűtési hőmérséklet, a magas hőmérséklet-emelkedés és az egyszerű működés, de az energiafogyasztása viszonylag nagy, és a költségek is viszonylag magasak. Normál nyomáson történő fűtés megvalósítható, a hőkapacitás nagy, a hőveszteség kicsi és a fűtési hőmérséklet viszonylag egyenletes.

A forró sajtóban általában két készségmutató van:

Válaszsebesség: A követelmény a lehető leggyorsabb, ami javíthatja a gép termelési hatékonyságát.

Hegesztési pontosság: Minél magasabb a követelmény, annál jobb, ami előnyös a művelet pontossága szempontjából.

A melegpréselés és a melegizosztatikus préselés a nagy sűrűség elérésének módja az igényes alkalmazásokhoz tervezett vagy más eszközökkel nehezen tömöríthető anyagokból készült alkatrészekben. A nyomás növeli a sűrűsödés sebességét egy adott hőmérsékleten, így a sűrűsödés rövidebb idő alatt és alacsonyabb hőmérsékleten is elvégezhető, mint a hagyományos szinterelés. A fokozott sűrűségű kinetika előnye a kisebb szemcseméretű végső anyagok, mivel a nyomás nem befolyásolja a szemcsenövekedés sebességét. A berendezés és a szerszámok azonban bonyolultabbak, a művelet eleve szakaszos, nem pedig folyamatos, és a folyamatok összességében drágábbak, mint a tömörítés szekvenciális megközelítése, amelyet a hagyományos szinterezés követ.


Feladás időpontja: 2020. november 17